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Comment la méthode 5S est optimisée par l’ergonomie au travail ?

C'est quoi la méthode 5S ?

La méthode 5S, originaire du Japon, est un outil puissant pour améliorer l’organisation, l’efficacité et la propreté au sein d’une entreprise. Elle vise à éliminer les éléments superflus dans l’environnement de travail et à y instaurer ceux nécessaires à la qualité. Toutefois, pour assurer son succès et sa pérennité, il est essentiel d’impliquer activement les employés à chaque étape et de prendre en compte le travail réel qui s’y effectue. Une démarche 5S participative, associée à une approche ergonomique, permet non seulement d’optimiser les espaces de travail et de réduire les risques pour la santé, mais aussi d’améliorer le bien-être et la satisfaction des employés.

La méthode des 5S pour mieux travailler

Avant de déployer une démarche visant à améliorer la qualité des conditions de travail, il est essentiel que toutes les parties prenantes saisissent pleinement les étapes fondamentales de la méthode des 5S :

  • Seiri (Trier) : Séparer l'essentiel du superflu pour libérer de l'espace et réduire l'encombrement,
  • Seiton (Ranger) : Organiser les éléments restants de manière logique et accessible,
  • Seiso (Nettoyer)Maintenir un environnement de travail propre et fonctionnel,
  • Seiketsu (Standardiser) : Établir des standards pour garantir que les premières étapes sont respectées à long terme,
  • Shitsuke (Suivre/Être rigoureux) : Instaurer la discipline nécessaire pour maintenir les améliorations.

Intégrer l’ergonomie au travail au début d’une démarche 5S

L’ergonomie au travail vise à adapter le travail à l’homme en tenant compte des capacités et des limites des employés. Cette discipline scientifique cherche également à rendre visible le travail réel des salariés ainsi que les plans d'adaptation qu'ils mettent en œuvre dans leurs activités. Ces stratégies représentent des ressources précieuses pour une amélioration innovante de l'organisation du travail. Intégrer l’ergonomie dès le début d’une démarche 5S garantit que les améliorations apportées au processus de travail ne compromettent ni la santé ni le bien-être des travailleurs, mais qu'elles soient coconstruites à partir du travail réel.

L'étape préliminaire de la méthode de 5S : le diagnostic ergonomique

Avant de déployer la méthode 5S, un diagnostic ergonomique permet d'évaluer les conditions de travail et l'activité réelle dans la zone concernée. Le diagnostic ergonomique inclut l'observation de l’activité et l'analyse des méthodes de réalisation des tâches, des ressources mobilisées par les employés, des contraintes auxquelles ils font face, ainsi que l'impact de ces facteurs sur leur santé. Cette étape préliminaire de la méthode de 5S, permet ainsi d'identifier les risques en entreprise, les postures délétères et les contraintes, tout en mettant en évidence les ressources à préserver.

Cette étape préliminaire est aussi l'occasion de recueillir les avis des salariés, de comprendre leur engagement dans le travail et de les impliquer activement dans la démarche d'amélioration.

Les étapes « Trier » et « Ranger » de la méthode des 5S, du point de vue de l’ergonomie

Pour favoriser les conditions de santé, de qualité et de performance au travail, les étapes « Trier » et « Ranger » de la méthode des 5S, doivent prendre en considération l’intervention ergonomique : 

Seiri (Trier) : Lors de cette étape de la méthode 5S, il ne s'agit pas seulement de trier les objets inutiles, mais aussi de prendre en compte la fréquence d'utilisation des outils et des matériaux. Ceux utilisés fréquemment doivent être placés à portée de main pour minimiser les mouvements inutiles et éviter les postures inconfortables. L’intervention ergonomique permet également d’identifier les raisons pour lesquelles certains objets, en apparence superflus, sont conservés. Comprendre pourquoi un objet jugé inutile est maintenu peut révéler un besoin non traité par l’organisation du travail ou mettre en lumière des initiatives intéressantes à reproduire.

Seiton (Ranger)Le rangement doit être conçu pour minimiser les efforts physiques. Par exemple, les étagères doivent être à une hauteur accessible pour éviter les extensions ou flexions excessives, tandis que les outils lourds ou encombrants doivent être stockés à une hauteur confortable. Des dispositifs d’aide à la manutention doivent également être prévus si nécessaire. L’analyse ergonomique du travail permet d’aller au-delà d’une simple observation en alignant l’organisation du rangement selon la méthode 5S, avec les stratégies réelles des employés. Leur implication dans les décisions de rangement favorise leur adhésion au projet.

Mettre en place une démarche 5S participative

Pour que la méthode 5S soit efficace et durable, l'implication active des employés est indispensable. Pour mettre en place une démarche 5S participative, il est essentiel de commencer par organiser des sessions de formation sur les principes des 5S et leurs avantages, tant pour l’entreprise que pour les salariés. Ces sessions doivent inclure les principes ergonomiques, la sensibilisation aux risques, ainsi que les bonnes pratiques. En étant formés aux bases de l'ergonomie, les employés seront plus capables d'identifier eux-mêmes les contraintes et problèmes à résoudre et de proposer des solutions concrètes.

Formation à la méthode 5S

La formation à la méthode 5S constitue la première étape pour les groupes de travail, composés d'employés de différents niveaux et départements. Ces groupes doivent être responsables de la mise en œuvre des 5S dans leurs zones respectives. Les employés sont encouragés à proposer des idées et à identifier les domaines à améliorer, leur expertise et leur connaissance du terrain étant des atouts précieux pour le succès de la démarche. L'ergonome consultant joue un rôle clé en animant les groupes de travail et en apportant les résultats de son analyse ergonomique, servant ainsi de base à la réflexion collective.

Mise en oeuvre des actions de la démarche 5S

Une fois les idées collectées et discutées en groupes de travail et les plans établis, il est temps de passer à l’action ! Lors de la mise en œuvre des 5S, il est essentiel que les améliorations soient accompagnées d'explications claires et de nouvelles consignes afin de garantir leur durabilité. Les actions de la démarche 5S doivent également contribuer à la prévention et à l'amélioration des conditions de travail. Par exemple, l'aménagement des espaces de travail peut être repensé pour réduire les efforts physiques, et le positionnement des outils optimisé pour minimiser les risques de blessures, tout en soutenant l’expertise et les stratégies des employés.

Une fois les améliorations mises en place, il est crucial de tester les nouveaux agencements. L'évaluation à court terme des actions de la démarche 5S repose sur les retours d'expérience des employés, permettant ainsi d'ajuster les solutions en fonction de leurs observations.

Suivi, contrôle et amélioration continue des actions d’une démarche 5S

La phase finale de la démarche 5S consiste à s’assurer que les améliorations sont maintenues dans le temps et que le processus continue de progresser. L’établissement d’un plan de contrôle permet de définir des indicateurs de suivi pour évaluer la performance des actions 5S. Ces indicateurs doivent refléter des métriques en cohérence avec le travail réel, issues des observations et de l'analyse ergonomique réalisées en amont. Par exemple, dans le suivi des actions de la démarche 5S, on peut mesurer les gains en temps et qualité, la réduction des accidents au travail ou encore l'amélioration de la satisfaction des employés.

Notez que les standards et pratiques 5S doivent être régulièrement réévalués et ajustés en fonction des retours d'expérience, ainsi que des évolutions technologiques ou organisationnelles.

C’est pour cette raison que des audits périodiques doivent être menés pour vérifier que les standards de la méthode 5S et les améliorations ergonomiques, sont bien respectés. Il est également crucial d’encourager les employés à continuer de fournir des retours sur les conditions de travail et à proposer de nouvelles pistes d'amélioration.

Bénéfices de la méthode 5S en entreprise

Adopter la méthode 5S au sein d'une entreprise offre de nombreux avantages. En intégrant une démarche participative avec une approche ergonomique, l’organisation et la performance de l’entreprise sont significativement améliorées. Les actions 5S mises en place contribuent également à créer un environnement de travail plus sûr et plus agréable pour les employés. En impliquant activement les équipes et en tenant compte des aspects ergonomiques dès le début de la démarche 5S, l’entreprise s’assure que les améliorations sont à la fois durables et bénéfiques pour l’ensemble des parties prenantes. Ce double bénéfice renforce l’engagement des employés et contribue à une performance globale optimisée.

Accompagnement dans la démarche 5S d’une entreprise

Basé à Carpentras, notre cabinet de conseil spécialisé dans la sécurité au travail, la prévention et l’amélioration des conditions de travail, propose un accompagnement complet dans la démarche 5S. Notre accompagnement, qui s'adresse à toutes les entreprises basées en France, inclut :

  • La mise en place du comité de pilotage, ainsi que la définition des objectifs, des indicateurs et du calendrier de la démarche 5S,
  • La réalisation d’un diagnostic partagé et l'animation de groupes de réflexion,
  • La construction d’un référentiel et la définition des indicateurs de suivi,
  • L’animation des chantiers 5S et le suivi de la mise en œuvre du plan d’actions.

 

Pour obtenir des renseignements supplémentaires sur la méthode 5S ou pour mettre en place une démarche 5S efficace et performante pour votre entreprise, nous vous invitons à nous contacter par téléphone ou à remplir notre formulaire de contact.

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